З все більш детальним розподілом праці в галузі виробництва автомобільних виробів, ряд автомобільних заводів взялиядро статораяк придбана частина або замовлена частина аутсорсингу. Хоча в ядрі є повний набір дизайнерських креслень, його розмір, форма та матеріал мають детальні положення, але після завершення виробництва ядра виробники можуть перевірити лише розмір, форму, зовнішній вигляд та інші характеристики, і не можуть перевірити використаний матеріал, коефіцієнт ламінування та інші характеристики, що впливають на продуктивність машини, такі як ізоляція між ламінаціями кремнієнової сталі та основними втратами. Тому виробники не мають іншого вибору, як звільнити від перевірки, що призводить до великої різниці в основних втратах або навіть невідповідній машині.
Як важлива частина двигуна, ядро відіграє життєво важливу роль магнітної провідності в мотор. Матеріал, що використовується в ядрі та якість основного виробництва, не лише впливає на майстерність та надійність ізоляції двигуна, але й впливає на струм збудження, втрати ядра та втрати бродячих тощо, що, в свою чергу, впливає на ефективність та підвищення температури двигуна. Тому достатньо уваги слід приділяти якісній якості виробництва. Тільки знаючи проблеми в основному процесі виготовлення, ви можете розробити цільові заходи щодо перевірки та методи тестування.
НаступнийТочність gatorпроаналізує шість основних проблем, які існують у виробничому процесі статорів.
1. Надмірний бурхливий на ламінаціях
Надмірний бурхливий моторний ламінації вплине на коефіцієнт ламінування, збільшить втрату ядра і навіть вплине на надійність двигуна шляхом проколювання ізоляції. Основні причини надмірних порисів включають невідповідний зазор, припливний край штампу, неправильне узгодження матеріалу кремнієвої сталі та товщину з кліренсом штампу та невідповідними параметрами штампування обладнання та процесу. Зазвичай ламінування Берр повинен бути не більше 0,04 мм.
2. Нерівномірне ламінування
Нерівномірне ламінування є найпоширенішою проблемою якості якості якості, що призведе до невідповідного розміру ядра, вплине на надійність та термін експлуатації структури ізоляції та вплине на складання ядра та корпусу тощо. Основними причинами нерівномірного ламінування є непридатне інструментарування ламінування та невідповідне позиціонування.
3. Обширна обрізка
У випадку нерівномірного ламінування багатоВиробник електричних сталевих ламінаційВибирає обрізати ламінації, щоб гарантувати розмір основного слота, але це принесе велику площу між з'єднаним кремнієвим сталевим листом, серйозно знизити опір між листами, збільшити втрату ядра та втрату бродячого, збільшити струм збудження, знизити ефективність та підвищення температури тощо.
4. Високий або низький коефіцієнт ламінування
Низький коефіцієнт ламінування призведе до збільшення магнітної щільності, збільшення струму збудження та збільшення втрати ядра та втрати міді, а також вібрації ядра в операції, пошкодженої ізоляції та збільшення шуму. Високий коефіцієнт ламінування також призведе до зниження стійкості між ламінаціями та збільшення втрати ядра. Тому фактор ламінування є важливим показникомядро статора, тобто фактор ламінування не повинен бути занадто великим або занадто малим. Коефіцієнт ламінування визначається в основних кресленнях проектування і зазвичай становить приблизно 0,96.
Основними причинами високого або низького коефіцієнта ламінування є неправильний процес ламінування, невідповідні параметри процесу, занадто великий або занадто мало тиску, занадто великі задишки тощо.
5. Погана якість ламінування матеріалу
Загально використовуваний матеріал для ядра - кремній сталевий лист. І сталева пластина або тверде ядро часто використовуються для деяких ядер постійного струму або низької частоти (наприклад, синхронне ядро ротора, постійне ядро двигуна постійного струму та навіть асинхронне ядро ротора двигуна). Тут слід підкреслити, що якість матеріалу кремнієвого сталевого листа ядра арматури, особливо високочастотного ядра арматури, серйозно впливає на струм втрату та збудження ядра, тому сировина, що використовується в ядрі, повинна відповідати вимогам проектування.
Однак деякі виробники використовують низькоякісні матеріали для ламінування для заміни високої якості та навіть використовують загальну тонку сталеву пластину, оскільки якість матеріалу важко виявити для готового ядра. Що ще гірше, деякі виробники змішують звичайну сталеву пластину в кремнієвій сталі «поза совістю», що спричинить більш серйозні наслідки, що погіршить основні втрати.
6. Некваліфікований розмір
Розміри в основному включають розмір слота та розмір готового ядра. Оскільки більшістьрухові ламінаціївикарбуються за допомогою штампу. Поки перше ламінування проходить огляд розміру, розмір подальших ламінацій може бути гарантований штампом, тому зазвичай не існує проблеми некваліфікованого розміру. Крім того, більшість розмірів основних основних розмірів все ще можна легко перевірити після завершення основного виробництва.
Виберіть найкращого виробника ламінів
Деякі з вищезазначених проблем пов'язані з поганим технологічним обладнанням, поганими умовами обладнання та відсутністю виробничих потужностей, і рекомендується не вибирати постачальників з цими проблемами, або вам слід вимагати таких постачальників, щоб виправити проблеми до закінчення терміну та збільшити інвестиції в обладнання та інші апаратні умови. Деякі проблеми пов'язані з недостатньою реалізацією дисципліни процесу або необґрунтованими деталями процесу та параметрами процесу, а також відсутністю уваги персоналу та експлуатаційними працівниками. Ці проблеми з управлінням легко виправити постачальники.
Щоб уникнути всіх видів проблем, які можуть існувати в ядрах статора, слід вибрати виробника ламінації з міцністю, стандартним управлінням та цілісністю. Але вам може бути цікаво, як вибрати найкращого виробника ламінування у численних виробників. Отже, 5 найкращих виробників ламінатів ділиться з вами, щоб допомогти вам прийняти розумне рішення про купівлю.
1. AICA LAMINATS Індія
Заснований у листопаді 2011 року,AICA LAMINATS Індіямає свою виробничу об'єкт у Рудрапурі, штат Уттаракханд, де вся його продукція виготовляється за найсуворішими міжнародними стандартами, і забезпечує декоративні ламінати якісної якості.
2. Jiangyin Gator Precision Cold Co., Ltd.
Заснований у 2011 році, Jiangyin Gator Precision Cold Co., Ltd. - це всебічне підприємство, що інтегрує виробництво цвілі, штампування кремнієвого сталевого листа, складання двигуна, виробництво та продаж. Він подав заявку на більш ніж 30 патентів на винаходи та комунальні послуги через сертифікацію системи ISO9001 та TS16949.
3. Duroply Industries
Він забезпечує широкий асортимент продуктів, включаючи фанеру та дошки, декоративні шпони та флушдори.
4. Кридха фанери та ламінати
Це почалося з виробництва фанери і перетворилося на найсучаснішийВиробник електричних сталевих ламінаційз уважним поглядом на технологічний прогрес у галузі.
5. століття
Піонер у фанері з фанери та киплячою водою та забезпечує продукцію відмінної якості.
Час посади: 17-2022 серпня