Що таке рухові ламінації?
Двигун постійного струму складається з двох частин, "статора", який є стаціонарною частиною і "ротором", яка є обертовою частиною. Ротор складається з кільцевої структури залізного ядра, опорних обмоток та опорних котушок, а обертання залізного ядра в магнітному полі змушує котушки виробляти напругу, що генерує вихрові струми. Втрата потужності двигуна постійного струму внаслідок потоку вихрового струму називається втратою струму Eddy, відомою як магнітна втрата. Різноманітні фактори впливають на кількість втрати потужності, що пояснюється потоком вихрового струму, включаючи товщину магнітного матеріалу, частоту індукованої електрорушної сили та щільність магнітного потоку. Опір струму струму в матеріалі впливає на те, як утворюються вихрові струми. Наприклад, коли площа поперечного перерізу металу зменшується, вихрові струми будуть зменшені. Тому матеріал повинен бути тоншим, щоб мінімізувати площу поперечного перерізу, щоб зменшити кількість вихрових струмів та втрат.
Зменшення кількості вихрових струмів є основною причиною, чому в ядрах арматури використовуються кілька тонких залізних листів або ламінацій. Більш тонкі аркуші використовуються для отримання більш високої опору, і в результаті виникають менше вихрових струмів, що забезпечує меншу кількість втрат вихрових струму, і кожен окремий залізний лист називається ламінуванням. Матеріал, що використовується для двигунів, - електрична сталь, також відома як кремнієва сталь, що означає сталь з кремнію. Кремній може полегшити проникнення магнітного поля, підвищити його опір та зменшити втрати гістерезису сталі. Силіконова сталь використовується в електричних застосуванні, де електромагнітні поля є важливими, наприклад, статором/ротором двигуна та трансформатором.
Кремнію в кремнієвій сталі допомагає зменшити корозію, але основна причина додавання кремнію - зменшити гістерезис сталі, що є затримкою часу між тим, коли магнітне поле спочатку генерується або підключена до сталі та магнітного поля. Доданий кремній дозволяє сталі генерувати та підтримувати магнітне поле більш ефективно та швидко, а це означає, що кремнієва сталь підвищує ефективність будь -якого пристрою, який використовує сталь в якості основного матеріалу. Металеве штампування, процес виробництварухові ламінаціїДля різних додатків може запропонувати клієнтам широкий спектр можливостей налаштування з інструментами та матеріалами, розробленими для специфікацій клієнтів.
Що таке штампування технологій?
Штампування двигуна-це тип металевого штампування, який вперше був використаний у 1880-х роках для масового виробництва велосипедів, де штампування замінює виробництво деталей шляхом штампу та обробки, тим самим значно зменшуючи витрати на деталі. Хоча міцність штампованих деталей поступається вмираючим деталям, вони мають достатню якість для масового виробництва. Велосипедні деталі з штампами почали імпортувати з Німеччини до Сполучених Штатів у 1890 році, а американські компанії почали мати власні штампувальні преси, виготовлені американськими виробниками верстатів, причому кілька виробників автомобілів використовують штамповані деталі перед компанією Ford Motor.
Металева штампування - це процес холодного формування, який використовує штампи та штампування пресів для розрізання листового металу в різні форми. Плоский листовий метал, який часто називають пробілами, подається в штампний прес, який використовує інструмент або штамп для перетворення металу в нову форму. Матеріал, який слід штамувати, розміщується між штампами, а матеріал утворюється і зрізається тиском у потрібну форму продукту або компонента.
Коли металева смужка проходить через прогресивне штампування преси і плавно розгортається з котушки, кожна станція в інструменті виконує різання, пробивання або згинання, при цьому процес послідовної станції додає до роботи попередньої станції, щоб сформувати повну частину. Інвестування в постійні сталеві штампи вимагає деяких передових витрат, але значні заощадження можуть бути зроблені за рахунок підвищення ефективності та швидкості виробництва та комбінування декількох операцій формування в одну машину. Ці сталеві штампи зберігають свої різкі різання країв і мають високу стійку до високого впливу та абразивних сил.
Переваги та недоліки технології штампування
Порівняно з іншими процесами, основні переваги технології штампування включають нижчі вторинні витрати, менші витрати на штамп та високий рівень автоматизації. Металеві штампування штампування коштують дешевше, ніж ті, що використовуються в інших процесах. Очищення, покриття та інші вторинні витрати дешевші, ніж інші процеси виготовлення металів.
Як працює штампування двигуна?
Експлуатація штампування означає розрізання металу в різні форми за допомогою штампів. Штампування може бути виконане разом з іншими процесами утворення металів і може складатися з одного або декількох конкретних процесів або методик, таких як пробивання, халат, тиснення, монети, згинання, флангування та ламінування.
Панчінг видаляє шматок брухту, коли шпилька входить у штамп, залишаючи отвір у заготовці, а також видаляє заготовку з первинного матеріалу, а знята металева частина - це нова заготовка або порожня. Тиснення означає підняту або депресивну конструкцію в металевому листі, натиснувши порожню до штампу, що містить потрібну форму, або подаючи матеріал порожню в прокатну штамп. Кокінування - це техніка згинання, яку заготовка штампується і розміщується між штампом і ударом. Цей процес призводить до того, що наконечник перфорації проникає в метал і призводить до точних, повторюваних вигинів. Згинання-це спосіб утворення металу в потрібну форму, наприклад, L-, U- або V-подібний профіль, з вигином, що зазвичай відбувається навколо однієї осі. Флангінг - це процес введення спалаху або фланця в металеву заготовку за допомогою використання штампу, штампної машини або спеціалізованої фланцевої машини.
Металева машина для штампування може виконати інші завдання, крім штампування. Він може кинути, перфоратор, вирізати та формувати металеві аркуші за допомогою запрограмованого або комп'ютерного чисельного контролю (ЧПУ), щоб запропонувати високу точність та повторюваність для штампованої шматка.
Jiangyin Gator Precision Cold Co., Ltd.є професійним виробником ламінування електричного сталі та виробником цвілі, і більшістьрухові ламінаціїПристосовані для ABB, Siemens, CRRC тощо, експортуються у всього світу з хорошою репутацією. У Gator є деякі форми безпірних прав для штампування ламінацій статора та зосереджується на покращенні якості послуг післяпродажних, для участі у конкуренції на ринку, швидкій, ефективній робочій службі післяпродажних послуг, щоб задовольнити потребу вітчизняних та іноземних користувачів для моторних ламінацій.
Час посади: 22-2022 червня